↑ Наверх

Забыли пароль? Зарегистрироваться
fis.ruСанкт-ПетербургВолокно-Техномаш. промышленное оборудование.Каталог → для распушивания синтетических волокно
Информация обновлена 18.10.2017

Волокно - Техномаш

Адрес: Санкт-Петербург, Малоохтинский пр-т, 16 ( Skype: volokno-rus ) volokno@bk.ru
Телефон:

+7 показать телефоны+7 (921) 5526440
+7 (967) 5359403

Сайт: volokno.fis.ru

для распушивания синтетических волокно
Оформить заказ
для распушивания синтетических волокно
для распушивания синтетических волокно

для распушивания синтетических волокно

Оформить заказ
не обновлялась более 3 месяцев
Описание

1. машина Предназначена для распушивания полиэфирного волокна и синтетических волокон в пух.

Технические характеристики:
Мощность — 4 кВт
Потребляемый ток — 11 амп.
Мотор — трехфазный, 380в
Производительность— до 260 кг/час
Частота вращения вала — 1500 об/мин
Степень обработки — до 99% (в зависимости от сырья)
Волокно марки: 7 D-15D нарезка 32-64
Размер — 1300х1050х1200 мм/

ПАСПОРТ
1. Краткое описание.
Машина для распушивания синтетической ваты модель предназначена для работы на небольших фабриках и служит для улучшения качества волокна путем переработки ее в пух.
Данная машина имеет надежные детали, позволяющие ей работать в длительном режиме и обеспечивать высокую производительность при переработке сырья.
Искусственное волокно может перерабатываться в пух с эффективностью до 99%.
Обработанный на этой машине искусственный пух отличает качество и чистота, так как в этой машине установлен фильтр, который не пропускает камешки и пыль. Полученный пух соответствует всем стандартам как техническим, так и санитарным нормативам.
На данной машине установлен эл. двигатель привода мощностью 5.5 kW.
2. Технические характеристики.
1. Производительность — до 280кг/час
2. Степень переработки — до 99% (в зависимости от сырья)
3. Частота вращения распушивающего вала — 1500 об/мин
4. Расстояние между витками распушивающей гарнитуры — 1,22 мм
5. Габаритные размеры — 1300х1050х1200 (ДхВхШ)
3. Установка машины.
Для установки машины необходимо не менее 5 кв. метров, так как подходы к рабочим органам машины должны быть свободны.
Перед установкой и подключением машины необходимо проверить и закрепить все болты и узлы вращения, залить масло в картер коробки шестеренчатых передач до появления его в глазке уровня масла (примерно 2,5 литра масло типа И-20) и проверить наличие смазки всех вращающихся деталей и цепей.
Монтаж, заземление и эксплуатация электрооборудования должны соответствовать ГОСТ 27487,
ГОСТ 12.1.019, ГОСТ 12.2.007.0.
Приводной ремень должен обязательно иметь ограждение.
4. Принцип работы и обязанности оператора.
Перед включением машины оператор обязан проверить положение рычага коробки передач (рычаг должен находиться в нейтральном положении), отсутствие посторонних лиц и предметов в рабочих зонах машины, а также уровень масла в смотровом глазке и отсутствие видимых повреждений в электропроводке.
Для включения машины необходимо произвести следующие операции
1. Включить эл. Мотор привода
2. Через 30 сек. После того, как главный распушивающий вал наберет рабочие обороты необходимо перевести рычаг коробки передач в 1 или 2 положение, включив тем самым подачу сырья к распушивающиму валу.
3. Выключение машины производиться в обратном порядке только после полной переработки сырья распушивающиму валом.
При попадании посторонних предметов или застревании сырья между питающими валиками оператор обязан отключить машину и вручную при помощи вала обратного хода освободить питающие валики от загрязнения (вал вращается при помощи гайки обратного хода по часовой стрелке).
При работе с искусственным волокном возникает большое количество легковоспламеняющихся отходов и волокон, которые необходимо своевременно удалять с вращающихся а нагревающихся частей машины, а также с решеток вентиляции эл. двигателя, поэтому в обязанности оператора входит ежедневная очистка машины от пуха и нагара и своевременная очистка решетки эл. мотора.
Необходимо следить за тем, чтобы во внутрь машины не попали лишние металлические предметы (болты, гвозди и т. д. ) воизбежании поломки гарнитуры.
Запрещается открывать крышку до полной остановки машины.
Перед тем как приступить к работе, оператор обязан изучить данную инструкцию и ознакомиться с безопасными методами работы которые необходимо неукоснительно соблюдать.
5. Техническое обслуживание.
Нейлоновые втулки и вкладыши необходимо смазывать через каждые 4 месяца.
Валы, шестерни и цепь требуют смазки через каждые 2 недели в зависимости от интенсивности работы.
Уровень масла в коробке передач необходимо проверять ежедневно и при необходимости доливать масло.
Новая машина требует обкатки в течении 1 месяца, после чего необходимо заменить масло в коробке.
Замена масла у обкатанной машины производиться 2 раза в год.



6. Рабочие установки.
Зазор между распушивающим валом и подающими валами — 0,8-1,2 мм.
Зазор между распушивающим валом и очищающим ограждением — 1,2-2 мм.
Зазор между распушивающим валом и корпусом машины в выходном сопле — 60-70 мм.
7. Требование безопасности.
Машина соответствует общим требованиям безопасности по ГОСТ 12.2.003.
Общие требования безопасности по ОСТ 3-6633.
Оператор должен иметь допуск к работе на данном оборудовании, знать и соблюдать требования данной инструкции и техники безопасности.
8. Гарантийные обязательства.
Гарантийный срок эксплуатации — 1 год.


1. Контейнер для волокна.
2. Зубчатый вал.
3. Емкость для масла.
4. Контейнер питательный.
5. Редуктор.
6. Контейнер для волокна.
7. Стояк

 

2.для распушивания волокон, коэффициент производительности распутывания превышает 98%.

применяется на фабриках по производству пуховых изделий, постельных принадлежностей, мягкой игрушки

оборудование для распушивания сверхтонких волокон


для распушивания сверхтонких волокон – новый продукт, разработанный на нашей фабрике в 2004 году. Аппарат применяется на фабриках по производству пуховых изделий, постельных принадлежностей, а также игрушек. Аппарат предназначен для распушивания волокон, коэффициент производительности распутывания превышает 98%.


Аппарат обладает тремя основными преимуществами:
Занимаемый объём аппарата небольшой, подача материала осуществляется быстро, уровень качества высокий, эффективно распутывает сверхтонкие волокна. Аппарат обладает высокими показателями производительности и качества продукции.
Удобство подачи материала, в аппарате присутствует устройство для предотвращения образования скатывающегося волокна, что гарантирует отсутствие образования «катышков» волокна в процессе нормального функционирования аппарата.
В распутанном и обработанном волокне не должно быть посторонних примесей и пыли. Это требование достигается путём всасывания ваты и волокон и последующей автоматической упаковки последних в мешки для ваты. С помощью данного многофункционального автоматического устройства для сбора ваты достигается чистота распутанных волокон, отсутствие каких-либо посторонних веществ и примесей. Такого рода преимущество особенно важно для производств, выпускающих продукцию на экспорт. Помимо этого, устройство позволяет также защитить здоровье человека, осуществляющего операции с аппаратурой. Комплектация многофункционального автоматического устройства для сбора ваты осуществляется по желанию потребителя.



Технические показатели:
Производительность аппарата (в час): 280 кг. (при обработке сверхтонких синтетических и натуральных волокон диаметром 0.7).
Вес аппарата в сборном виде: 850 кг
Внешние габариты: 1650*1400*1050 (стандартная конструкция) 2850*1600*1050 (автоматическая конструкция)
Электропитание:

Y132S-4 5.5 kW

Y90L-2 2.2 kW

BWDo-59 0.75kW



Аппарат выполнен в двух комплектациях на выбор пользователя:

1. Стандартная комплектация.

2. Автоматическая конструкция.



1. Осуществление ухода и ремонта:

a. Смазку деталей с зубчатыми шестерёнками необходимо осуществлять один раз в полгода, остальные детали в которых присутствует ременная передача, зубчатые детали следует смазывать каждую неделю.

b. В случае приостановки функционирования устройства по подаче материала, проблема может заключаться в ослаблении ременной передачи, для устранения которой следует снять крышку корпуса аппарата и осуществить регулировку ременной передачи, с внутренней стороны передачи следует постоянно проводить смазку.

 

Предложения < 1 / 5 >

Наши предложения в системе FIS на площадке «Оборудование для производства и обработки в Санкт-Петербурге», «Оборудование для производства и обработки» - предложения нашей компании по всей России

Пожаловаться на информацию
Поделиться: